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Zmags
4YL-6(R230)型玉米
联合收获机
*OMDX11176*
操作手册
4YL-6(R230)型玉米联合收获机
OMDX11176 版本 C7 (CHINESE)
约翰迪尔(佳木斯)农业机械有限公司
中文版本
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简介
简介
尊敬的用户,约翰·迪尔(佳木斯)农业机械有限公司衷
心感谢您对本公司产品的关心和厚爱,祝您和贵单位兴
旺发达,事业顺利。
4YL-6(R230)型玉米联合收获机是一种大型非传统式联
合收获机,该机具有技术性能先进、功率储备充足、脱
谷分离性能优越、通过能力强、适应性广、可靠性高、
附件齐全等优点,其工作效率和各项综合指标在同类机
型中均处于领先水平,4YL-6(R230)型玉米联合收获
机以收获玉米籽粒为主。
用户在使用本产品前应仔细阅读与产品有关的零件图册、
技术手册和操作说明,按照技术要求进行安装、操作、
调试、维护和保养,以保证按照要求使用,确保人身安
全、避免机械故障、延长使用寿命、节省能源和维护费
用,获得最大的经济效益。
由于技术进步和用途的拓展,约翰•迪尔(佳木斯)农业
机械有限公司生产的系列产品在技术规格、结构、配套、
附件等方面将会有改进和变化,将在再版时予以修改。由
于编写者水平有限,书中错误在所难免,请用户指正。另
外由于编译、印刷、校正等诸多方面的原因,本手册虽经
多次校正,其中仍不免有错误之处,还望广大用户在使用
过程中如发现错误,及时通知我们,以便再版时更正。
产品所执行标准编号:Q/JDJ 040117
本操作手册解释权归约翰•迪尔(佳木斯)农业机械有限
公司所有。
未经约翰·迪尔(佳木斯)农业机械有限公司同意,任何
人不得擅自将本手册进行翻印、出版,本公司明确保留按
4YL-6(R230)型玉米 联合收获机 *OMDX11176* 操作手册 4YL-6(R23
简介 简介 尊敬的用户,约翰·迪尔(佳木斯)农业机械有限公司衷 心感谢您对本公司产品的关心和厚爱,
目录 页 安全须知与安全标志 熟悉安全信息...........................
目录 页 访问历史故障码 ...................................
目录 页 增扭机构——下部传动装置的调整................25-14 制动器油罐
目录 页 机油滤清器 .....................................
安全须知与安全标志 熟悉安全信息 这是一个安全警示标志。 在机器上或者本手册中看到此 标志时,一定
安全须知与安全标志 遵守安全规程 请认真阅读本手册和机器安全标志上的所有安全信息。 必须始终保持安
安全须知与安全标志 安全处理农药 杀菌剂、除草剂、杀虫剂、有害农药、灭鼠剂和化肥等等 农用化学品,
安全须知与安全标志 安全维护方法 工作前应先了解保养程序。 保持工作场地清洁和干燥。 禁止在机器运
安全须知与安全标志 避免在高压液体管旁进行加热 在高压液体管路旁边加热易产生可燃喷雾,容易对您自身
安全须知与安全标志 必须在洁净场地作业 开始工作前: • 清洁工作场地和机器。 • 检查确认已经准
安全须知与安全标志 远离高温废气 发动机运转期间保养机器或附件时可能导致严重人员伤 害。 避免暴露
安全须知与安全标志 灭火器使用 机器配有手提式干粉灭火器。灭火器 (A)位于驾驶室左 侧,前扶梯平
安全须知与安全标志 安装各种防护罩 正在转动的冷却系统风扇、皮带、皮带轮和传动装置可能 会导致严重
安全须知与安全标志 适当支撑机器 在对机器进行任何工作前,一定要将附件或者农具放低 到地面上。 如
安全须知与安全标志 更换安全标志 如安全标志丢失或损坏,应及时更换。 使用本操作手 册,了解正确放
安全须知与安全标志 打开高压燃油系统前的等待时间 燃油管路中的高压燃油可造成严重伤害事故。 只有熟
安全须知与安全标志 正确使用座椅安全带 避免翻车造成人身伤亡事故。 本机器配备了翻车防护架(ROP
安全须知与安全标志 防止机器溜车 必须避免因机器失控导致人员伤亡事故。 切勿通过短接启动机接线柱的
安全须知与安全标志 安全使用燃油—防火 请小心使用燃油: 燃油高度易燃。 禁止加油时吸烟、靠 近明
安全须知与安全标志 带割台的收获机的安全运输 在交通规则允许带割台运输时,要卸掉分禾器,并在护 刃
安全须知与安全标志 梯子运输位置 运输时把驾驶室的梯子向上折叠,并固定在图示位置上。 详见10章固
安全须知与安全标志 运输灯 检查各灯的位置是否适当,检查运输灯(A)是否正常。 运输灯又叫前大灯。
安全须知与安全标志 使用安全灯和安全设备 要采取措施防止在公路上行驶时,慢速行驶、带有附属设 备或
安全须知与安全标志 手要远离割刀 在没有分离脱谷离合器、关闭发动机和取出钥匙前, 不要排除割台上障
安全须知与安全标志 避免接触运转部件 要使手、脚和衣服远离传动部件。当机器运转时不要进 行润滑和调
安全须知与安全标志 安全检修机器 将长发固定在头后。 工作在机器边或运动的零件旁时, 禁止带项链、
安全须知与安全标志 安全使用电瓶 电瓶释放出的气体可能会引起爆炸。 蓄电池附近不得有 任何火花和火
安全须知与安全标志 清除积聚的作物碎屑 在发动机和运动部件附近积聚的颖糠和作物的碎屑易引起 火灾,
安全须知与安全标志 安全检修轮胎 小心: 轮胎和轮辋爆炸性分离可导致严重 的人身伤亡事故。 如果您
安全须知与安全标志 割台油缸锁定 在带割台运输或进入割台或过桥下面工作时,为避免割台 落下造成人身
安全须知与安全标志 联合收获机的安全停放 YC1617 —UN—29NOV12
安全须知与安全标志 支撑前桥 小心: 机器很重,如果下落或滚动,将造成您 或他人严
安全须知与安全标志 安全标志 小心: 1.安全警告标志所提示的内容涉及人 身安全,必须严格执行。
安全须知与安全标志 YC1709 —14—02JAN14 YC1708 —14—02JAN14
安全须知与安全标志 YC1693 —14—02JAN14 9.安
安全须知与安全标志 YC4349 —14—15JUL13 YC4350 —14—15JUL13
驾驶台 操纵和仪表 在您驾驶新的收获机之前,请务必首先熟悉每一个操纵 元件、仪表的具体位置和相关用
驾驶台 驾驶台上的操纵装置 YC8400 —UN—10AUG15 接下页
驾驶台 YC8401 —UN—10AUG15 1— 卸粮筒回转操纵杆
驾驶台 拨禾轮升降控制杆(收获大豆) 拨禾轮升降控制杆(A)位于驾驶员座椅右侧,仪表箱 前面。 向
驾驶台 滚筒转速调节 重要提示: 避免损坏机器。只有在滚筒转动时, 才能调节滚筒转速。
驾驶台 割台接合操纵杆 重要提示: 避免损坏机器。接合割台前,必须 先接合脱粒装置。 割台接合操纵
驾驶台 卸粮筒回转操纵杆 小心: 避免人员伤亡。公路运输时,必须把 卸粮筒固定在运输位置。 卸粮筒
驾驶台 手油门开关 重要提示: 为保护涡轮增压器,启动机器时,手油门 开关(A)应在低转速(龟)位
驾驶台 操纵箱仪表 A—示宽灯及粮箱灯开关
驾驶台 用墨菲表访问发动机信息 墨菲表(A)用于显示大量发动机工作数据和故障码 (DTC)。该表连
驾驶台 2. 首先显示“主菜单”的各个选项。 YC7292 —14—11DEC14 菜单显示
驾驶台 5. 使用箭头键选择想要的菜单选项,或按下“菜单按钮” 退出主菜单,并回到发动机参数显示
驾驶台 3. 一旦“发动机配置”菜单项已选中,按下“回车”键查看 发动机配置数据。 YC729
驾驶台 2. 使用“箭头”键滚屏直到选中“历史故障码”。 YC7296 —14—11DEC14
驾驶台 4. 如果”箭头“键上方出现”下一页“一词,说明有更多故障 码,使用”箭头“键滚屏到下一
驾驶台 前大灯 联合收获机前大灯(A)位于驾驶室前侧,有近光和远光 两挡。与其它车辆近距离相对行驶
驾驶台 前转向灯及示宽灯 A—前转向灯(2个,左右各一个
驾驶台 灯开关 • 示宽灯及粮箱灯开关(A)——控制机器前部和后部 的示宽灯,及粮箱内部的粮箱灯。
驾驶台 卸粮报警灯和卸粮灯 卸粮报警灯(A)和卸粮灯(B)位于机器的左侧,由卸 粮报警灯及卸粮灯开
驾驶台 调节转向柱角度 小心: 只有当收获机停止时才能够调节转向柱。 调节转向柱时,
驾驶台 驾驶室座椅 A—前
驾驶台 驾驶室门锁 如果没有锁上驾驶室门,按下门锁(A)可以打开驾驶 室门,如果锁上了驾驶室门,则
驾驶台 扬声器 在驾驶室顶部后侧配置有两个扬声器(A)。 注意: 实物与照片可能有差别。 A—扬
驾驶台 圆弧驾驶室右侧窗控制手柄 小心: 如发生紧急情况并且驾驶室门无法打开 时,请利用右侧窗逃生
联合收获机的操纵 起动前检查 日检查: 日检查: 起动联合收获机前应检查: • 发动机 • 冷却系
联合收获机的操纵 检查冷却液液面 小心: 压力冷却系统液体突然溢出会造成严重烫 伤。 如果必须拧
联合收获机的操纵 检查燃油箱的油量 YC10959 —UN—06DEC16 A—油量表
联合收获机的操纵 燃油系统 A—燃油箱集尘杯排放阀
联合收获机的操纵 润滑联合收获机 YC11276 —UN—07MAR17 定时对收获机进行润滑
联合收获机的操纵 起动发动机 起动发动机前 小心: 要避免窒息。发动机排出的废气可导致疾病 甚至死
联合收获机的操纵 7. 完全踩下离合器踏板(A)。 A—离合器踏板 YC8050 —UN—3
联合收获机的操纵 12. 顺时针旋转钥匙(A)到“起动”位置,以起动马达。 13. 如果钥匙在发动
联合收获机的操纵 墨菲表指示灯 打开钥匙开关和发动机起动后,橙色指示灯(A)和红 色指示灯(B)应
联合收获机的操纵 用辅助起动装置起动发动机 重要提示: 在外界温度低于0ºC时,采用辅助起动装 置
联合收获机的操纵 发动机磨合 1. 发动机出厂时加入的磨合油是约翰·迪尔Break-In™ 或
联合收获机的操纵 整机磨合
联合收获机的操纵 停止发动机 1. 将换挡杆(A)挂入空挡位置。 2. 将手油门开关(B)设置
联合收获机的操纵 寒冷天气起动 小心: 发动机有进气加热器或预热塞,严禁使 用起动液。 乙醚喷射
联合收获机的操纵 使用助力蓄电池或充电器 可将一个12伏助力蓄电池与机器上的蓄电池并联连接, 帮助
联合收获机的操纵 提示 联合收获机要由专业人员驾驶。 道路行驶要遵守有关法律法规。 CP005
联合收获机的操纵 脚制动器 公路运输时,一定要用连板(A)把两个制动踏板(B) 锁在一起。 YC
联合收获机的操纵 离合器 踏下离合器踏板(A)后挂挡。联合收获机在行驶时,不 能把脚踩在离合器踏板
联合收获机的操纵 手油门开关 采用电控油门有三个挡位,怠速(1300转/分),中速(1800 转/
操作发动机 安全使用燃油 要小心使用燃油:它是高度的易燃物。 接触燃油时要严禁烟火。 加油时要关闭
操作发动机 RG13721 —UN—11NOV04 机油滤清器和固定盖 5. 用合适的滤清器
操作发动机 检查曲轴箱通气系统 如果发动机在多尘条件中工作,缩短系统检查的间隔时间。 1. 清除
操作发动机 高压燃油泵序列号标牌 在发动机的高压燃油泵上找到高压燃油泵序列号标牌 (A),记录型号
操作发动机 5. 如果需要调整气门,可采用下页所述气门间隙调整方 法,按下列技术规格
操作发动机 禁止打开高压燃油系统 燃油管路中的高压燃油可造成严重伤害事故。 不得断开 或尝试维修燃
操作发动机 电输油泵 重要提示: 要及时清理电输油泵周围的灰尘及颖壳,以免 因堆积物过多造成电输油
操作发动机 次级燃油滤清器 重要提示: 不允许未经过滤的柴油进入燃油高压泵。 次级燃油滤清器(A)
操作发动机 更换燃油滤清器滤芯 保养间隔—200 小时 装有初级燃油滤清器和次级燃油滤清器的发动
操作发动机 禁止改动燃油系统 小心: 严禁打开高压燃油系统。燃油管路中的高 压燃油可
操作发动机 在燃油箱附近给系统排气 按以下步骤给低压燃油系统排气: 1. 油箱装满油。 2.
操作发动机 空滤器主滤芯和安全滤芯 重要提示: 在安装主滤芯和安全滤芯时一定要保 证位置正确并保持
操作发动机 检查滤芯 1. 用强光从滤芯(A)内部照射并仔细检查滤芯是否有 孔洞。即使发现的孔洞
操作发动机 进气管 钢管与橡胶管之间用管夹密封连接起来,每年至少检查 一次,使所有的软管夹密封并拧
操作发动机 旋转罩驱动 旋转罩(A)靠皮带(B)通过曲轴皮带轮传到中间轮 来传动。 清理散热器时,
操作发动机 发动机冷却液 保养间隔—10 小时或每日 小心: 发动机热态时,冷却系统处于高温、
操作发动机 水箱放水阀 在水箱的下部有放水阀(A)。 A—放水阀 YC8813 —UN—01J
操作发动机 检查风扇皮带张紧器 装配了自动(弹簧)皮带张紧器的皮带变速器不能进行调 整或维修。皮带
电器、液压及驱动系统 使用蓄电池的注意事项 1. 使用前首先检查蓄电池是否有裂纹,防止电解液流出
电器、液压及驱动系统 带计算机控制系统车辆的电气元件基本操作方 法/注意事项 • 钥匙开关在接通位
电器、液压及驱动系统 电源总开关 重要提示: 发动机控制单元的供电不受电源总开关(A)控 制,如果
电器、液压及驱动系统 发动机电器盒 重要提示: 更换保险片时,务必切断总开关,以免 维修工具搭铁,
电器、液压及驱动系统 故障码 当发动机发生故障时,驾驶室内的墨菲表(A)会显示故 障代码,帮助查找
电器、液压及驱动系统 倒车喇叭 倒车喇叭(A)位于车辆的右后侧,当变速箱挂上倒车挡 以后,倒车喇叭
电器、液压及驱动系统 关于油压管道及软管的泄漏 小心: 泄漏出来的液压油具有足够的
电器、液压及驱动系统 液压系统换油 保养间隔 — 500 小时或在收获季节结束 初次,第一个 10
电器、液压及驱动系统 液压油滤清器 保养间隔 — 500 小时或在收获季节结束 初次,第一个 10
电器、液压及驱动系统 主液压系统-原理图 YC1717 —UN—11APR13 1— 液压泵
电器、液压及驱动系统 脚制动器的调整 按以下步骤调整脚制动器: 1. 将换挡杆调到空挡。 2.
电器、液压及驱动系统 增扭机构——下部传动装置的润滑 增扭器(打开位置)
电器、液压及驱动系统 调整调节拉杆(A和C)上的六角螺母 (B和D),可 使皮带盘的平行度处在许可
电器、液压及驱动系统 增扭机构——下部传动装置的调整 小心: 避免人身伤亡。在调整前,必须关 闭
电器、液压及驱动系统 制动器油罐 A—容
电器、液压及驱动系统 驻车制动器调整 A—驻车制动器软轴
电器、液压及驱动系统 末级传动 保养间隔 — 100小时(检查);500 小时(换油) 初次,第一
电器、液压及驱动系统 前束
电器、液压及驱动系统 安全检修轮胎 小心: 轮胎和轮辋爆炸性分离可导致严重 的人身伤亡事故。 如果
电器、液压及驱动系统 油压千斤顶使用方法及注意事项 1. 起重前先把手柄的开槽端套入回油阀杆,并
电器、液压及驱动系统 后驱动桥(选配)注意事项 1. 后驱动吊装时应吊住桥壳部位,严禁吊住横拉杆
电器、液压及驱动系统 后驱动桥(选配)的使用保养 由于各种恶劣环境因素的影响,各零部件之间的连接会
电器、液压及驱动系统 加注润滑脂
电器、液压及驱动系统 后驱动桥(选配)紧固件力矩要求 名称和装配部位 螺纹规格 拧
电器、液压及驱动系统 后驱动软轴安装(选配) 1. 后驱动挂挡轴(B)由位于驾驶室的后驱动操纵杆
电器、液压及驱动系统 分动箱用润滑油(选配) 重要提示: 要使用合乎规格的齿轮油。
电器、液压及驱动系统 电气原理图 YC6345 —UN—17FEB14 CP00596,000
电器、液压及驱动系统 左侧传动路线图 YC8437 —UN—26AUG15 CP00596,0
操作机器 收获时间的选择 要确保作物的成熟,否则将有可能影响收获机的收获质 量和效率。 CP00
操作机器 倾斜输送器 倾斜输送器又称过桥,在与割台挂接时要注意液压管路 和电器线路的连接。 YC
操作机器 输送链张紧度的调整 调整过桥链耙张紧度,既不能太松,也不能太紧。从过 桥的前面看,使浮动
操作机器 输送器主动轴上安全离合器调节 过桥上轴工作所需要的扭矩是通过弹簧(B)对一对齿座 (D)
操作机器 割台传动 注意: 只在调整传动链及皮带时才卸掉护罩。为 了看图方便,护罩已拆掉。 动力通
操作机器 滚筒与凹板间隙调节 重要提示: 收获含水率高和脱粒困难的品种时,建议 增加滚筒转速,减小
操作机器 要根据不同的谷物,调节凹板和滚筒的转速 大籽粒作物:如玉米、豆类。滚筒转速低,凹板与滚
操作机器 粮箱内籽粒 粮箱内破碎籽粒量要尽量少,破碎量大要检查下列各点: • 杂余是否过多? •
操作机器 解决脱粒问题 如果脱粒结果不令人满意(杂余过多,清选装置调整不正 确或其他问题),请参考
操作机器 脱粒不足 脱粒不足是由于滚筒转速过低,凹板的间隙过大所引起的。 YC10982 —UN
操作机器 脱谷离合器传动带张紧调整 小心: 不当的操作将会造成人身伤害。只有在所 有的人都离开机
操作机器 脱谷部分清理装置 小心: 不当的操作将会造成人身伤害。打开前阶 梯板(D)时,可能会有
操作机器 抛送击辊 在脱粒滚筒尾部配有抛送击辊。抛送击辊的作用是将脱粒 滚筒排出的物料迅速的排出到
操作机器 上筛(玉米) 注意: 上筛开度不能调节,这一点与传统收获机不同。 机器配有冲孔上筛(A)
操作机器 更换上筛和尾筛(大豆) 在收获大豆时,需要更换鱼鳞上筛。 1. 拉动锁定销(A),打开
操作机器 上筛、下筛及尾筛(大豆) 调节手柄(A)用于调节上筛的开度。 调节手柄(B)用于调节尾筛
操作机器 滑板延长板 调节滑板延长板,在正常收获条件下,它可以比颖壳筛稍 长。这样可以减少粮食损失
操作机器 筛箱传动的连杆与吊杆 重要提示: 要定期更换胶套。 YC11511 —UN—08MAR
操作机器 更换连杆与吊杆胶套时,要使连杆处在中立位置。中立位 置按下列方法确定:用手转动皮带轮,直
操作机器 风扇转速调节手柄 重要提示: 风扇转动时才能调节转速,否则会 造成部件的损坏。
操作机器 风扇径向间隙 风扇叶片与风扇壳前角间隙X=12毫米,两侧相等。 YC2769 —UN—
操作机器 粮食和杂余升运器传动 粮食和杂余升运器是由主传动轮(D)上的传动带(A) 传动的。传动带
操作机器 粮食升运器传动链调节 松开张紧轮(C)。松开螺母(D),调节张紧螺栓(A) 上的六角螺母
操作机器 升运器下活门 小心: 不当的操作将会造成人身伤害。清理 升运器时需要格外注意。 每天工作
操作机器 升运器链条调整 升运器输送链条松紧度调整要求:张紧升运器链条,通常 情况下能使链轮后第一
操作机器 粮箱充满指示器 粮箱内装有充满指示器。它由装在粮箱里的传感器(A) 和装在仪表盘上的粮满
操作机器 粮箱均布搅龙 小心: 避免卷入粮箱均布搅龙所造成的严重伤亡事 故。由于功能上需要,均布搅
操作机器 长卸粮搅龙 联合收获机可装配长卸粮搅龙(A)。 通过调整张紧轮 (C) 的位置,可调整钢
操作机器 卸粮搅龙传动(卸粮筒端部) 卸粮搅龙最终通过卸粮筒内部的万向节轴和卸粮筒端 部的链条(A
操作机器 滚筒无级变速盘传动轴的调节 当更换滚筒无级变速盘传动轴以后,需要对传动轴进行 调节,来保
操作机器 4. 用螺栓(A)锁紧半轴与工装。 A—螺栓(3个) YC8452 —UN—06S
操作机器 7. 拆下左侧齿轮箱和专用工装。 YC8454 —UN—06SEP15 CP006
操作机器 尾罩堵塞指示器 每天使用联合收获机之前,都要检查尾罩堵塞指示器。 在发动机停机时,用手压
操作机器 切碎器定刀位置调整 通过调整手柄(A)所在的位置,可以调整切碎器刀片 (E)伸入底板(D
操作机器 尾部防护栏位置调整 YC10215 —UN—26JUN16
操作机器 抛撒器传动齿轮保养 A—盖板(2个)
油料、冷却液和润滑剂 柴油 请向当地燃油供应商咨询所在地区的柴油性能。 通常,需对柴油进行混合以满
油料、冷却液和润滑剂 燃油滤清器 在先进的燃油系统中,燃油过滤仍然至关重要。 越来越 严格的排放规
油料、冷却液和润滑剂 柴油发动机磨合油 — 非排放认证和 1 级、2 级、3 级、欧 I、欧 II
油料、冷却液和润滑剂 发动机机油和滤清器保养间隔 推荐的机油和滤清器的保养间隔是根据油底壳容量、所
油料、冷却液和润滑剂 油底壳机油容量(包括滤清器) 发动机机油容量约为19.5升。 YC1388
油料、冷却液和润滑剂 柴油发动机冷却液(配备湿式缸套的发动机) 推荐使用的冷却液 推荐使用下列预混
油料、冷却液和润滑剂 冷却系统的安全维护 发动机冷却系统具有压力,爆发性释放出的液体会引 起严重的
油料、冷却液和润滑剂 制动液 保养间隔 — 500 小时或收获季节结束 初次,第一个 100 小时
油料、冷却液和润滑剂 齿轮油 根据换油间隔内的预期气温范围,选用相应粘度的油。 应优先使用以下油品
油料、冷却液和润滑剂 传动油 根据换油间隔期间的预期气温范围,选用相应粘度的油品。 应优先使用以下
油料、冷却液和润滑剂 齿轮油容量 YC10651 —UN—26JUL16
油料、冷却液和润滑剂 耐高压通用润滑脂 可用下列润滑脂: 国内牌号: 1. 二硫化钼锂基润滑脂:
润滑与保养 润滑点
润滑与保养 YC10528 —UN—08DEC16 YC10529 —UN—08DEC16 脱
润滑与保养 YC11512 —UN—22MAR17
润滑与保养 YC11281 —UN—07MAR17 YC10558 —UN—08DEC16 注
润滑与保养 YC11482 —UN—07MAR17 YC11483 —UN—07MAR17 脚
润滑与保养 YC11486 —UN—07MAR17 YC11487 —UN—07MAR17 升
润滑与保养 YC11490 —UN—07MAR17
润滑与保养 YC11494 —UN—07MAR17 YC11495 —UN—07MAR17 转
润滑与保养 YC10846 —UN—08DEC16 YC10847 —UN—08DEC16 升
润滑与保养 YC10850 —UN—08DEC16 YC10851 —UN—08DEC16 杂
润滑与保养 每使用10小时(日检查) 1. 检查前轮螺母
润滑与保养 第一个25小时 1. 检查前桥螺栓和螺母的扭矩。详见25章前桥一节。 2. 检查并
润滑与保养 每使用200小时或一季之后 1. 拧紧前轮螺母,拧紧
润滑与保养 收获季节之后 YC11506 —UN—08MAR17 1. 彻底清理发动机旋转罩
联合收获机维修、存放和运输 带偏心套轴承(390×××系列)的拆装方法: 安装: 1. 将轴承(
联合收获机维修、存放和运输 变速软轴的调整 YC10877 —UN—08DEC16
联合收获机维修、存放和运输 收获结束后联合收获机存放 主机:联合收获机应该存放在干燥、有棚的地方。
联合收获机维修、存放和运输 联合收获机重新使用 联合收获机经过长期贮存,在使用之前要进行一次全面检
联合收获机维修、存放和运输 卸粮筒和驾驶台梯子 收回卸粮筒(A)。 把驾驶台梯子(B)向上折叠并固
联合收获机维修、存放和运输 运输时要把联合收获机固定牢固 重要提示: 在联合收获机落下时,不要把末
联合收获机维修、存放和运输 将换挡放在空挡位置 重要提示: 运输前,要分离驻车制动器。 在牵引运输
预防火灾 预防火灾建议 收获期间必须定期检查机器。必须清理作物和其它杂物堆 积,确保机器正常工作和
预防火灾 安全使用启动液 启动液高度易燃。 在使用时,必须远离火花和火焰。 起动液应远离电瓶 和电
预防火灾 清理发动机舱 小心: 发动机运行时,禁止清洁发动机或其机舱。 聚集在发动机舱和发动机上的
清理机器 定期清理机器 整个收获期间必须定期检查机器。必须清理作物和其它杂 物堆积,确保机器正常工
清理机器 发动机冷却系统 收获期间需经常检查和清理发动机冷却系统的各个部件。 YC3958 —U
清理机器 燃油箱 小心: 如果发现漏油现象,立即停机,查找泄漏 处。在维修好之前,禁止开机作业。
清理机器 槽帮 整个收获季节中需经常检查和清洁槽帮周围的杂物。必须 检查和清洁的主要部位是: Y
清理机器 电线线束、保险盒和油管 收获期间须定期检查和清理电线线束、保险盒及油管周 围的杂物。
清理机器 安全标识位置 润滑标识(A)提供机器周围用润滑脂润滑的部位。按照 标牌上的润滑频率润滑,
常见故障分析与排除 故障分析与排除 多数收获机的使用问题都是由于不正确的调整引起的。 故障分析将通
常见故障分析与排除 脱粒清选系统 症状
常见故障分析与排除 症状
常见故障分析与排除 发动机 症状
常见故障分析与排除 症状
常见故障分析与排除 症状
常见故障分析与排除 电器系统 症状
常见故障分析与排除 液压系统 症状
技术参数表 整机-4YL-6(R230)型玉米联合收获机 结构型式:全喂入轮式自走式玉米联合收获
技术参数表 发动机 制造厂:约翰•迪尔(天津)有限公司 排放:中国III阶段 发动机型号:6068
技术参数表 公制螺栓和螺钉扭矩值 TS1670 —UN—01MAY03 4.8 8.8
机器标识与防盗技巧 机器标识 记录序列号: 订购零件时,您需要提供序列号标牌上的机器型号和序列号
机器标识与防盗技巧 记录识别号 1. 用您自己独特的编号方法给机器标上号码。 2. 记录产品识
机器标识与防盗技巧 室外停放 使机器难以移动: 1. 停放在具有良好照明和围栏区域内。 2.
机器标识与防盗技巧 立即报告失窃 1. 立即通知当地公安机关和保险代理人。 2. 提供完整的机
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外形尺寸 外形尺寸图 YC6450 —UN—07MAR14 A—10050 mm
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索引 页 卩 卸粮 卸粮搅龙传动 ...........................
索引 页 宀 安全 一般保养 ..........................
索引 页 判定脱粒效果 ................................
索引 页 清选 上筛调节 .............................
索引 页 联合收获机存放 收获后存放 .................
索引 页 门 阀 液压控制阀 ...............................
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