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Zmags
4LZ-13(C440)型全喂
入联合收割机
(序列号 020000 - )
*OMDX11972*
操作手册
4LZ-13(C440)型全喂入联合收割机
OMDX11972 版本 C7 (CHINESE)
约翰迪尔(佳木斯)农业机械有限公司
中文版本
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简介
简介
尊敬的用户,约翰·迪尔(佳木斯)农业机械有限公司衷
心感谢您对本公司产品的关心和厚爱,祝您和贵单位兴
旺发达,事业顺利。
4LZ-13 (C440)全喂入联合收割机是一款大型非传统型联
合收割机,该机采用国际先进的CTS技术:切流脱粒滚筒
+双轴流杆齿分离滚筒结构,其优点是增强机器的脱、分
性能,降低了谷物的破碎率。该机以结构设计新颖、技术
含量高,一机多用等优点,一经投放市场,立即被用户
认可。该机以收获小麦、水稻为主,通过更换部件,可
收获多种作物,其收获性能在国内同类机型中处于领先
水平,性能价格比更高。
用户在使用本产品前应仔细阅读与产品有关的零件图册、
技术手册和操作说明,按照技术要求进行安装、操作、
调试、维护和保养,以保证按照要求使用,确保人身安
全、避免机械故障、延长使用寿命、节省能源和维护费
用,获得最大的经济效益。
由于技术进步和用途的拓展,约翰·迪尔(佳木斯)农业
机械有限公司生产的系列产品在技术规格、结构、配套、
附件等方面将会有改进和变化,将在再版时予以修改。由
于编写者水平有限,书中错误在所难免,请用户指正。另
外由于编译、印刷、校正等诸多方面的原因,本手册虽经
多次校正,其中仍不免有错误之处,还望广大用户在使用
过程中如发现错误,及时通知我们,以便再版时更正。
产品所执行标
4LZ-13(C440)型全喂 入联合收割机
简介 简介 尊敬的用户,约翰·迪尔(佳木斯)农业机械有限公司衷 心感谢您对本公司产品的关心和厚爱,
目录 页 安全须知与安全标志 熟悉安全信息...........................
目录 页 换挡手柄 ......................................
目录 页 电器、液压及驱动系统 使用蓄电池的注意事项 ....................
目录 页 粮食和杂余搅龙传动 .................................
目录 页 常见故障分析与排除 故障分析与排除 ........................
目录
安全须知与安全标志 熟悉安全信息 这是一个安全警示标志。 在机器上或者本手册中看到此 标志时,一定
安全须知与安全标志 使用正确工具 工具应符合作业需求。 拼凑的工具和不正确的工作程 序将形成安全隐
安全须知与安全标志 安全维护方法 工作前应先了解保养程序。 保持工作场地清洁和干燥。 禁止在机器运
安全须知与安全标志 焊接或加热前应去除油漆 必须避免可能产生的有毒烟雾和粉尘。 用焊接、钎焊或喷灯
安全须知与安全标志 必须在洁净场地作业 开始工作前: • 清洁工作场地和机器。 • 检查确认已经准
安全须知与安全标志 远离高温废气 发动机运转期间保养机器或附件时可能导致严重人员伤 害。 避免暴露
安全须知与安全标志 灭火器使用 机器配有手提式干粉灭火器。灭火器(A)位于驾驶室左 侧,前扶梯平台
安全须知与安全标志 保持工作场地照明安全 工作场地照明应适当和安全。 如工作在机器内或机器 下,应
安全须知与安全标志 安全第一 将机器送还客户前,应确保机器各部分功能正常,特别是 安全系统。 安装
安全须知与安全标志 适当支撑机器 在对机器进行任何工作前,一定要将附件或者农具放低 到地面上。 如
安全须知与安全标志 避免酸液烧伤 电瓶电解液中的硫酸有毒。 它足以灼伤皮肤、腐蚀衣 服,如果溅入眼
安全须知与安全标志 安全维护蓄能器系统 从空调、液压和气动制动系统中的高压蓄能器泄漏的液体 或气体
安全须知与安全标志 驾驶机器 只有机器防护罩全部在位时才能操作机器。 开动前,必须注意机器附近的情
安全须知与安全标志 避开电缆线 公路行驶前要使卸粮筒处在运输状态,并保证锁定牢固。 在运输状态通过
安全须知与安全标志 做好急救准备 随时做好防火准备。 保持手边总有一个急救箱和灭火器。 应将急救用
安全须知与安全标志 不带割台的收割机的安全运输 在某些国家,联合收割机的运输宽度不允许超过3米。在
安全须知与安全标志 运输时卸粮筒的位置 运输前卸净粮箱内粮食,把卸粮搅龙折到运输位置,并 确保锁定
安全须知与安全标志 在坡地上驾驶 在坡地上作业时要特别小心,防止联合收割机翻车。在坡 地上作业时,
安全须知与安全标志 远离割台 由于功能原因,割刀总成、搅龙、拨禾轮和喂入辊无法被 完全罩住。工作期
安全须知与安全标志 避免接触运动件 双手、双脚和衣服必须远离机器运动件。 禁止在机器运 转时清理、
安全须知与安全标志 不要接近切碎器 切碎器在危险的动刀片周围设有安全护罩。但当动力切除 后,刀片有
安全须知与安全标志 防止电瓶爆炸 电瓶上方不允许有火花、点燃的火柴和明火。 电瓶释放 出的气体可能
安全须知与安全标志 发动机的维护 维护发动机时可使用维护平台。攀爬到机器的其它部分上 避免发生意外
安全须知与安全标志 遵照以下轮胎推荐要求 使机器保持正常工作状态。 只能使用规格符合要求、额定值正
安全须知与安全标志 重新紧固前后轮螺母 要按“定期保养”一节的要求重新紧固收割机前后轮的螺母 和螺
安全须知与安全标志 联合收割机无人看管时的安全规则 1. 挂上空档或把液压驱动操纵手柄移到零位。
安全须知与安全标志 支撑后桥 小心: 机器很重,如果下落和滚动的话将造成您或 他人
安全须知与安全标志 排气过滤器清洁 排气过滤器清洁期间保养机器或附件可能导致严重人员伤 害。 避免
安全须知与安全标志 安全标志 小心: 1.安全警告标志所提示的内容涉及人 身安全,必
安全须知与安全标志 YC1708 —14—02JAN14 1.安全警告标志 YC1705 —
安全须知与安全标志 YC9727 —UN—17MAR16 YC1709 —14—02JAN14
安全须知与安全标志 YC4349 —14—15JUL13 YC4350 —14—15JUL13
驾驶台 操纵和仪表 在您驾驶新的收割机之前,请务必首先熟悉每一个操纵 元件、仪表的具体位置和相关用
驾驶台 YC8915 —UN—06AUG15 YC8916 —UN—06AUG15 A—角柱显
驾驶台 扶手操纵台储物箱及水杯座 扶手操纵台上有储物箱,打开上盖(A),储物箱中有电 源接口(B)
驾驶台 驾驶室右侧窗口(紧急出口) 小心: 如发生紧急情况并且驾驶室门无法打开时,请 利用右侧
驾驶台 驾驶员座椅 注意: 座椅有驾驶员在位系统。如果割台和脱粒装置结 合时驾驶员离开座椅,割台驱
驾驶台 安全带 小心: 每年至少检查一次安全带和紧固件。如果 座椅安全带系统,包括紧固件、扣环、安
驾驶台 保险盒 保险盒位于驾驶员座椅右侧,打开保险盒盖(A),检 查保险。 A—保险盒盖 YC
驾驶台 驾驶室扶梯位置
驾驶台 CP00718,0002DEA -14-13DEC16-2/2 调节转向舵柱角度 松开
驾驶台 喇叭/转向灯开关 喇叭(A)用于提醒其他人远离机器。 转向灯开关(B)向下扳动表示左转,向
驾驶台 后驱动调整(选装) 连接后驱分动箱软轴时,需确保后驱动分动箱处于结 合状态。 1. 将分动
驾驶台 驻车制动操纵杆 重要提示: 车辆行走时,必须分离手制动手柄 (A),以免对车造成损害。 手
驾驶台 灯位置 YC9109 —UN—19APR16 YC9570 —UN—19APR16
驾驶台 YC9571 —UN—19APR16 YC9572 —UN—19APR16 A—工作灯
驾驶台 地图灯 地图灯(B)提供车顶照明,用于夜间或光线不足时。 灯开关(A)控制地图灯(B)。
驾驶台 滤芯的更换 空调滤芯(C)有两处,一处滤芯在驾驶室门上方。 拧下手柄(A),拆下空调滤芯盖
驾驶台 另外一处空调滤芯(C)位于驾驶座下面。拧动驾驶座下面 的旋钮(A),转90度使旋钮(A)解
驾驶台 收音机(选配) 收割机驾驶室内部预留了收音机接口(A)。 A—收音机接口 YC962
扶手操纵台 扶手操纵台 操作机器前,必须熟悉各个开关和控制钮。 YC9881 —UN—09MAY
扶手操纵台 脱粒装置的接合 脱粒装置接合开关(A)用于接合或分离脱粒装置。 接合脱粒装置时的系统要
扶手操纵台 发动机转速开关 发动机转速开关用于增加或降低发动机转速。 指示灯(D)亮时,表示当前转
扶手操纵台 清选风扇转速的调节 清选风扇转速调节开关(A)用于调节清选风扇的转速。 1. 接合脱
扶手操纵台 卸粮报警灯、行车报警灯开关及危险报警灯开关 危险报警灯开关(B):按下该开关使转向灯亮
扶手操纵台 多功能操纵手柄全貌 A—多功能手柄(前进和倒车) B—急停开关 C—卸粮搅龙摆动开关
扶手操纵台 卸粮搅龙摆动开关 卸粮搅龙摆动开关(A)用于人工或自动摆入和摆出卸 粮搅龙。 系统要求
扶手操纵台 割台提升/下降开关 割台提升/下降开关(A)用于提升或下降割台。 系统要求: • 公路
驾驶室角柱显示器 角柱显示器(PDU) 角柱显示器(PDU)位于驾驶室的右侧角柱上,在机器 运行过
驾驶室角柱显示器 • 绿色区(35至100%)
驾驶室角柱显示器 如果机器有故障,在VGA显示器上将显示故障码。故障 码的诊断详见30章诊断故障码
驾驶室角柱显示器 在驾驶室内部,右上方的角柱显示器显示主菜单界面 (E),转动选择旋钮(C),直到
驾驶室角柱显示器 亮度设置 点击扶手操纵台上的主菜单开关(A)。 YC9101 —UN—21AP
驾驶室角柱显示器 在驾驶室内部,右上方的角柱显示器显示主菜单界面 (E),转动选择旋钮(C),直到
驾驶室角柱显示器 亮度模式 点击扶手操纵台上的主菜单开关(A)。 注意: 亮度模式共有三个选项,分
驾驶室角柱显示器 在驾驶室内部,右上方的角柱显示器显示主菜单界面 (E),转动选择旋钮(C),直到
驾驶室角柱显示器 单位设置 点击扶手操纵台上的主菜单开关(A)。 注意: 单位设置共有三个选项,分
驾驶室角柱显示器 在驾驶室内部,右上方的角柱显示器显示主菜单界面 (E),转动选择旋钮(C),直到
驾驶室角柱显示器 数字格式 点击扶手操纵台上的主菜单开关(A)。 YC9101 —UN—21AP
驾驶室角柱显示器 在驾驶室内部,右上方的角柱显示器显示主菜单界面 (E),转动选择旋钮(C),直到
驾驶室角柱显示器 关于 点击扶手操纵台上的主菜单开关(A)。 注意: 关于选项中有版本等相关信息。
驾驶室角柱显示器 在驾驶室内部,右上方的角柱显示器显示主菜单界面 (E),转动选择旋钮(C),直到
驾驶室角柱显示器 脱粒间隙设置 调整脱粒间隙前,需确保发动机在运转状态。 当设置脱粒间隙时,可以有
驾驶室角柱显示器 方式二:点击扶手操纵台上的主菜单开关(A)。 YC9101 —UN—21APR
驾驶室角柱显示器 注意: 在操作过程中可以按返回开关(D)返 回到上一层命令。 在VGA显示器上显
驾驶室角柱显示器 CP00606,0000CA6 -14-13MAR17-4/3 脱粒速度设置
驾驶室角柱显示器 方式二:点击扶手操纵台上的主菜单开关(A)。 YC9101 —UN—21APR
驾驶室角柱显示器 注意: 在操作过程中可以按返回开关(D)返 回到上一层命令。 在VGA显示器上显
驾驶室角柱显示器 CP00606,0000CA7 -14-06MAY16-4/3 风扇转速设置
驾驶室角柱显示器 方式二:点击扶手操纵台上的主菜单开关(A)。 YC9101 —UN—21APR
驾驶室角柱显示器 注意: 在操作过程中可以按返回开关(D)返 回到上一层命令。 在VGA显示器上显
驾驶室角柱显示器 CP00606,0000CA8 -14-06MAY16-4/3 割台高度设置
驾驶室角柱显示器 3. 在VGA显示器上显示主菜单界面(E),点击确认开 关(B),转动选择旋钮(
驾驶室角柱显示器 4. 按下多功能操纵手柄的激活按钮(1)。 1— 激活按钮1
驾驶室角柱显示器 7. 旋转旋转旋扭(A),调节割台高度。等待割台达到设 定高度后,才能进行后续设
驾驶室角柱显示器 设置激活按钮(2)和(3) 1. 在设置完激活按钮(1)后,按动割台提升/下降开
驾驶室角柱显示器 4. 按下扶手操纵台上割台高度调节开关(A)。 A—割台高度调节开关 YC9
驾驶室角柱显示器 6. 点击主菜单开关(A)返回。 7. 激活按钮(3)的设置与激活按钮(2)的设
驾驶室角柱显示器 拨禾轮转速设置 设置拨禾轮转速前,需确保割台在接合状态,详见15 章割台的接合
驾驶室角柱显示器 方式二:点击扶手操纵台上的主菜单开关(A)。 注意: 在操作过程中可以按返回开关
驾驶室角柱显示器 在VGA显示器上显示主菜单界面(E),点击确认开关 (B),转动选择旋钮(C),
诊断故障码 访问诊断故障码菜单 YC9396 —UN—22FEB16 接下页
诊断故障码 1. 点击扶手操纵台上的主菜单开关(A),右上方角柱 显示器显示主菜单界
联合收割机的操纵 启动前检查 日检查: 启动联合收割机前应检查: • 发动机 • 冷却系统 • 液
联合收割机的操纵 检查冷却液液位 小心: 高压冷却系统液体突然溢出会造成严重烫 伤。 打开溢流灌盖
联合收割机的操纵 检查燃油箱的油量 旋转钥匙至“运行”位置,检查角柱显示器上燃油表(A) 上显示的
联合收割机的操纵 润滑联合收割机 按机器的左右侧润滑示意图润滑联合收割机。图中保养 定时对收割机进
联合收割机的操纵 寒冷天气起动 联合收割机起动前,一定要检查旋转罩是否能自由旋转 (无冰和雪)。
联合收割机的操纵 4. 将油门设置在发动机低转速位置(龟)(A)。 A—发动机低转速位置 Y
联合收割机的操纵 注意: 如果保养报警指示灯和信息报警指示灯亮起,角 柱显示器显示诊断故障码,表示
联合收割机的操纵 10. 顺时针旋转钥匙开关(A)到“起动”位置,起动发动机。 11. 如果钥匙在
联合收割机的操纵 发动机预热 发动机启动后,按下发动机低转速开关(A)(此时发 动机转速约为130
联合收割机的操纵 通过并联电池启动发动机 在特别寒冷的天气,可以在原联合收割机12伏电器系统 上再
联合收割机的操纵 重要提示: 使用低粘度机油时,机油消耗量会略有增 加,应更频繁地检查油位。空气温
联合收割机的操纵 整机磨合
联合收割机的操纵 停止发动机 1. 将多功能操纵手柄(A)挂入空挡位置(B),将变速杆 (G)挂
联合收割机的操纵 小心: 如果发动机有进气加热器或预热塞,严 禁使用起动液。乙醚喷射
联合收割机的操纵 使用助力电瓶或充电器 可将一个12伏助力电瓶与机器上的电瓶并联连接,帮助 在寒冷
联合收割机的操纵 发动机冷却系统 发动机在出厂前就已将冷却液注入了冷却系统,既可防止 腐蚀又可防止
联合收割机的操纵 转向与驱动 小心: 联合收割机转向时,要特别注意! 联合收割机是
联合收割机的操纵 液压驱动刹车操作 1. 将多功能操纵手柄(A)拉到中间位置。 2. 踩下制动
联合收割机的操纵 挂挡 将换挡杆(A)置于合适的挡位: • 道路运输挂4挡; • 田间作业选择适当
操作发动机 检查发动机油底壳油面 小心: 为防止发动机处于倾斜位置时润滑油循环中 断,不允许油面
操作发动机 3. 拧松机油放油塞(B),机油将从导油管(A)流出, 将机油排到合适的容器内。
操作发动机 重要提示: 完成机油更换后,立即转动发动机30秒, 不要让发动机起动。这样用于确保发动
操作发动机 发动机控制单元序列号标牌 在发动机近旁的控制单元(ECU)序列号标牌(A)上 找到零件
操作发动机 禁止打开高压燃油系统 燃油管路中的高压燃油可造成严重伤害事故。 不得断开 或尝试维修燃
操作发动机 电输油泵 重要提示: 要及时清理电子输油泵周围的灰尘及 颖壳,以免因堆积物过多造成电子
操作发动机 更换燃油滤清器滤芯 装有初级燃油滤清器和次级燃油滤清器的发动机,每隔 200小时,需要
操作发动机 禁止改动燃油系统 小心: 严禁打开高压燃油系统。燃油管路中的高 压燃油可
操作发动机 在次级滤清器附近给系统排气 将钥匙开关旋转至“运行”位置,使电输油泵工作,松开排 气螺
操作发动机 清理空气滤清器主滤芯 重要提示: 保养过滤器时,必须将发动机熄火和拔 下钥匙,防止灰尘
操作发动机 检查滤芯 1. 用强光从滤芯(A)内部照射并仔细检查滤芯是否有 孔洞。即使发现的孔洞
操作发动机 进气管 钢管与橡胶管之间用管夹连接进行密封,每年至少检查一 次管夹和橡胶管,保证所有的
操作发动机 旋转罩驱动 注意: 避免三角皮带(B)与油和润滑脂接触。 旋转罩(A)靠三角皮带(
操作发动机 散热器盖 散热器盖(A)位于水箱上方,加注冷却液时,打开散热 器盖(A),通过散热器注
操作发动机 检查风扇皮带张紧器 装配了自动(弹簧)皮带张紧器的皮带变速器不能进行调 整或维修。皮带
操作发动机 检查和调整发动机气门间隙 注意: 气门间隙调整和检查必须在发动机冷 机状态时进行。 1
电器、液压及驱动系统 使用蓄电池的注意事项 1. 使用前首先检查蓄电池是否有裂纹,防止电解液流出
电器、液压及驱动系统 检查蓄电池电量 重要提示: 收割机配置的免维护蓄电池(A),不允许 填充电解
电器、液压及驱动系统 ECU接头的断开与连接 ECU(A)被固定在发动机的一侧。
电器、液压及驱动系统 起动机 重要提示: 检修电器系统时,应断开蓄电池搭铁线。 起动机每年应进行一
电器、液压及驱动系统 电源总开关 重要提示: 发动机控制单元的供电不受电源总开关控制, 如果长期不
电器、液压及驱动系统 保险丝和继电器 A—启动继
电器、液压及驱动系统 总保险、启动/预热保险、燃油泵保险和控制器保险 发动机电器盒位于发动机左侧。
电器、液压及驱动系统 变量泵传动带张紧 来自发动机输出端(E)的动力,通过传动皮带(A)传 递给皮
电器、液压及驱动系统 液压控制阀(离合系统) 液压控制阀(离合系统)(A)安装在发动机上。由扶
电器、液压及驱动系统 液压系统换油 在新机器工作100小时后,应更换液压油,以后每隔500 小时或
电器、液压及驱动系统 液压油滤清器 在新机器工作100小时后,应更换滤清器(A),以后每 隔500
电器、液压及驱动系统
液压原理图 YC9289 —UN—20OCT15 21 电器、液压及驱
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电器、液压及驱动系统 液压原理图 YC9289 —UN—20OCT15 4
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电器、液压及驱动系统
电器、液压及驱动系统 1— 发动机 7—
电器、液压及驱动系统 变速传动装置 A
电器、液压及驱动系统 行走系统油箱及滤清器-选装液压驱动 行走系统油箱容积为30升。 在新机器工作
电器、液压及驱动系统 手制动器调整 手制动器调整有两种方法: 1. 在手制动器软轴(A)下端松开六
电器、液压及驱动系统 末级传动 重要提示: 要使用合乎规格的齿轮油。 在首次使用工作100小时后,
电器、液压及驱动系统 轮胎的保养 轮胎充气情况影响轮胎的寿命。 1. 每天检查轮胎的损坏和压力情
电器、液压及驱动系统 前后轮螺栓 后轮在开始行驶20到25小时后,检查并拧紧后轮螺栓, 扭矩为18
电器、液压及驱动系统 油压千斤顶使用方法及注意事项 1. 起重前先把手柄的开槽端套入回油阀杆,并
电器、液压及驱动系统 左侧传动路线图 YC9724 —UN—16MAR16 CP00718,0
操作机器 收获时间的选择 收获时间的选择要确保作物的成熟,否则将有可能影响 收割机的收获质量。
操作机器 倾斜输送器 倾斜输送器又称过桥,与割台挂接后要注意液压管路 和电器线路的连接。 YC1
操作机器 输送链张紧度的调整 调整过桥链耙张紧度,使浮动辊(A)下方前数第三个链 耙(B)刚好接触
操作机器 下部喂入辊的调整 浮动辊又称下部喂入辊。在收获一般谷物(A)时,需要 对下部喂入辊进行调
操作机器 过桥检修活门 在机器工作一段时间后,需要通过过桥检修活门(A), 对过桥上部进行检修。
操作机器 割台高度传感器 在过桥的右下方装有割台高度传感器(A),操作者可 以通过VGA显示屏设置
操作机器 滚筒和凹板的调整 1. 滚筒转速高,滚筒与凹板间隙小,脱粒效果好。 注意: 滚筒转速过
操作机器 要根据不同的谷物,调节凹板和滚筒的转速 小籽粒和一般谷物: 滚筒转速高,凹板与滚筒间隙小
操作机器 粮箱内籽粒 粮箱内破碎籽粒量要尽量少,破碎量大要检查下列各点: • 杂余是否过多? •
操作机器 解决脱粒问题 如果脱粒结果不令人满意(杂余过多,清选装置调整不正 确或其他问题),请参考
操作机器 脱粒不足 YC8337 —UN—25MAR15 脱粒不足是由于滚筒转速过低,凹板的间
操作机器 基本调节——小麦 凹板与滚筒间隙已在厂内调好,出厂时入口间隙7~8毫 米,出口间隙4~
操作机器 基本调节——水稻 凹板与滚筒间隙已在厂内调好,出厂时入口间隙17~18 毫米,出口间隙1
操作机器 基本调节——玉米 注意: 收获玉米时,需要更换相关的附件,安装说明 详见收获玉米组件(I
操作机器 凹板间隙调节机构 重要提示: 调整时必须左右两侧同时调整,保证滚筒长 度方向上间隙一致。
操作机器 集石槽 集石槽(A)用来收集石块,防止石块损坏脱粒滚筒及凹 板。要定期倒空集石槽。 A
操作机器 水稻收获附件 水稻收获附件包括水稻滚筒和水稻凹板。水稻的脱粒是通 过滚筒和凹板之间钉齿的
操作机器 脱谷离合器皮带托板 脱谷离合采用张紧轮张紧皮带。张紧后的皮带(C)与 托板(A)间距为2
操作机器 脱谷离合器传动带张紧调整 当接合脱粒装置接合开关时,液压缸(C)伸出,张紧 轮(A)使皮
操作机器 脱谷部分清理装置 小心: 不当的操作将会造成人身伤害。打开前阶 梯板(D)时,可能会有
操作机器 凹板封闭板安装 凹板上已准备了安装位置,在安装前彻底清理前支撑 (B)。 Ⅰ—第一步 Ⅱ
操作机器 滚筒减速器(选用装置) 滚筒无级变速器上可选装减速器。装上减速器后,滚 筒转速能减少大约
操作机器 钉齿分离装置 A—下击
操作机器 击送辊传动 击送辊传动是由六角皮带(A),主传动带轮(B), 张紧带轮(C),上击辊传动
操作机器 分离滚筒传动带的张紧 分离滚筒传动带(A)由弹簧(C)张紧控制。通过调整 弹簧(C)的长
操作机器 分离滚筒后部传动 来自传动带(E)的动力,经过分离滚筒动力输入盘 (C),由万向节(A)
操作机器 特定工装使用 特定工装由两部分组成,特定工装(A和B)。把特定工 装(A)安装到传动轴(
操作机器 更换齿杆焊合 重要提示: 更换齿杆焊合(C)时要对称更换,保持平衡。 注意: 具体的
操作机器 排除堵塞或其它故障 1. 排除严重堵塞或更换杆齿焊合时,可打开尾罩上部活 门(A和B)
操作机器 清理凹板堵塞 收获倒伏作物时,避免泥土进入机体堵塞凹板,导致分 离损失增加。收获时应及时
操作机器 分离滚筒前部轴承润滑 重要提示: 每工作100小时,通过黄油嘴(B)补充润滑 脂。润滑脂
操作机器 清选、粮食和杂余输送主传动 来自传送带轮(B)的动力,通过传动带(A)传递给粮 食升运器
操作机器 清选过程 脱出物在筛箱抖动和风扇鼓风的联合作用下,短茎杆通过 颖壳筛落到机外,颖壳被吹出
操作机器 颖壳筛调节 颖壳筛为可调鱼鳞筛。鱼鳞筛开度调节要适当,应使籽粒 在通过鱼鳞筛的过程中从筛
操作机器 滑板延长板 调节滑板延长板,在正常收获条件下,它可以比颖壳筛稍 长。这样可以减少粮食损失
操作机器 更换筛箱传动连杆与吊杆胶套 重要提示: 要定期更换胶套。 YC10855 —UN—29
操作机器 更换连杆与吊杆胶套时,要使连杆处在中立位置。中立位 曲柄中心及销轴中心线形成90°角
操作机器 回送盘驱动臂 回送盘是由驱动臂(A)传动的。工作时要定期检查螺母 (B)的紧固程度。
操作机器 风向调整 通过调节机器左侧的导风板调节杆(A)来改变风扇气 流方向。 说明:出厂时,导风
操作机器 籽粒流程 籽粒筛前半部的籽粒落到籽粒滑板上,然后经过粮食搅 龙、粮食升运器最后到粮箱。
操作机器 粮食和杂余搅龙传动 动力从下粮食搅龙轴(E)通过传动链条(D),传递给 下杂余搅龙轴(C
操作机器 升运器下活门 小心: 不当的操作将会造成人身伤害。清理 升运器时需要格外注意。 每天工作
操作机器 升运器链条调整检查 升运器输送链条松紧度调整要求:链条张紧时,用手可以 推动链节在链轮牙
操作机器 粮箱充满指示器 粮箱内装有充满指示器。它由装在粮箱里的传感器(A) 和驾驶室角柱主显示设
操作机器 长卸粮搅龙 联合收割机可装配长卸粮搅龙(A)。 通过调整张紧轮 (C) 的位置,可调整钢
操作机器 卸粮搅龙传动(卸粮筒端部) 卸粮搅龙最终通过卸粮筒内部的万向节轴和卸粮筒端部的 链条(A
操作机器 联合收割机配有切碎器 联合收割机在工作时,需要配有切碎器,对谷物的茎杆 进行粉碎处理。
操作机器 切割长度调节 通过定刀片向前移或向后拉可以调节茎杆切割长度。定刀 杆由螺栓(A)紧固。切
操作机器 更换定刀片 拆掉开口销(C),并把刀杆(A)尽量向后拉并从侧面 抽出,卸下定刀片(B),
操作机器 制冷剂和干燥储气罐 干燥储气罐(A)位于发动机风扇旋转罩附近,用于储 存制冷剂,同时吸收
操作机器 公路运输 注意: 禁止在公路运输时接合切碎器。 YC1531 —UN—07MAR12
油料、冷却液和润滑剂 柴油 请向当地燃油供应商咨询所在地区的柴油性能。 通常,需对柴油进行混合以满
油料、冷却液和润滑剂 柴油的处置和储存 小心: 降低火灾风险。 小心使用燃油。 严禁在 发动机运
油料、冷却液和润滑剂 柴油发动机磨合油 — 非排放认证和 1 级、2 级、3 级、欧 I、欧 II
油料、冷却液和润滑剂 发动机机油和滤清器保养间隔 推荐的机油和滤清器的保养间隔是根据油底壳容量、所
油料、冷却液和润滑剂 油底壳机油容量(包括滤清器) 发动机机油容量约为19.5升。 YC1388
油料、冷却液和润滑剂 柴油发动机冷却液(配备湿式缸套的发动机) 推荐使用的冷却液 推荐使用下列预混
油料、冷却液和润滑剂 冷却系统的安全维护 发动机冷却系统具有压力,爆发性释放出的液体会引 起严重的
油料、冷却液和润滑剂 液压油箱容积 液压油箱容积: 36 升。 注意: 旋开加油口盖(A),通过加
油料、冷却液和润滑剂 静液压油箱 静液压油箱容积: 33升。 注意: 旋开加油口盖(A),通过加油
油料、冷却液和润滑剂 齿轮油 根据换油间隔内的预期气温范围,选用相应粘度的油。 应优先使用以下油品
油料、冷却液和润滑剂 齿轮油容量 变速箱齿轮油容量:5.5升。 最终传动容量(单个):3.1升。
油料、冷却液和润滑剂 耐高压通用润滑脂 可用下列润滑脂: 国内牌号:二硫化钼锂基润滑脂。用于一般润
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润滑与保养 每50个小时 YC9966 —UN—09JAN17 每50个小时润滑示意图 CP
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润滑与保养 8. 张紧轮架摆动轴——用黄油枪注油。 9. 过桥传动离合器摆臂轴——用黄油枪注油
润滑与保养 14. 升运器传动张紧轮摆臂轴——用黄油枪注油。 YC9790 —UN—30MAR1
润滑与保养 1. 分离滚筒前轴承——用黄油枪注油。 注意: 油嘴到轴承之间的油管要确保充满油,无
润滑与保养 每200个小时 YC11007 —UN—09JAN17 每200个小时润滑示意图
润滑与保养 1. 转向轮轴承——用黄油枪注油。 YC9794 —UN—30MAR16 CP0
润滑与保养 链条刷油 以下链条,在每收获季度开始和结束时刷机油。 YC10845 —UN—25O
润滑与保养 YC10848 —UN—08DEC16 YC10849 —UN—08DEC16 粮
润滑与保养 收割机左侧润滑图 YC9769 —UN—16AUG16 CP00606,0000F
润滑与保养 收割机右侧润滑图 YC9768 —UN—29MAR16 CP00606,0000C
润滑与保养 首次使用几个小时之后 YC10901 —UN—13NOV16 1. 紧定前轮螺母
润滑与保养 每使用10小时(日检查) 1. 检查前轮螺
润滑与保养 第一个25小时 1. 检查前桥螺栓和螺母的扭矩。详见45章前桥一节。 2. 检查并
润滑与保养 第一次使用100小时后 1. 更换发动机磨合油和
润滑与保养 每使用200小时或一季之后 1. 拧紧前轮螺母
润滑与保养 每使用500小时 1. 检查起动机。详见45章
润滑与保养 收获季节之后 YC8233 —UN—26JAN15 1. 彻底清理发动机旋转罩及
联合收割机维修、存放和运输 带偏心套轴承(390×××系列)的拆装方法: 安装: 1. 将轴承(
联合收割机维修、存放和运输 粮食、杂余推运搅龙的拆装方法 拆卸: 1. 首先拆去该搅龙右侧的轴承
联合收割机维修、存放和运输 变速软轴的调整 变速软轴的调整: 对于新车来说可检查一下尺寸A和B,如
联合收割机维修、存放和运输 收获结束后联合收割机存放 主机:联合收割机应该存放在干燥、有棚的地方。
联合收割机维修、存放和运输 联合收割机重新使用 联合收割机经过长期贮存,在使用之前要进行一次全面检
联合收割机维修、存放和运输 卸粮筒和驾驶台梯子 折回卸粮筒(A)。 把驾驶台梯子(B)向上折叠并固
联合收割机维修、存放和运输 运输时要把联合收割机固定牢固 重要提示: 在联合收割机落下时,不要把末
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预防火灾 预防火灾建议 收获期间必须定期检查机器。必须清理作物和其它杂物堆 积,确保机器正常工作和
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清理机器 定期清理机器 整个收获期间必须定期检查机器。必须清理作物和其它杂 物堆积,确保机器正常工
清理机器 发动机冷却系统 收获期间需检查和清理这些部件,包括旋转除尘罩,散热 器,油冷器,中冷器等
清理机器 燃油箱 小心: 如果发现漏油现象,立即停机,查找泄漏 处。在维修好之前,禁止开机作业。
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清理机器 电线线束和油管 收获期间须定期检查和清理电线线束周围的杂物。 YC6003 —UN—2
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损失测定及调节图表 用铁丝框确定谷物损失:(例A) 用铁丝框(自制)按下列方法测量: 把铁丝框分别
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易损件和附件清单 43 AYC22649 圆锥滚子轴承 44 AYC18
易损件和附件清单 90 AYC13693 手刹车灯开关 JK931 91
外形尺寸 外形尺寸图
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索引 页 制动系统 故障分析与排除 .........................
索引 页 口 后驱动手柄 ..................................
索引 页 扭矩 前桥 .......................
索引 页 油底壳机油容量 ..............................
索引 页 田 电器系统 故障分析与排除 ......................
索引 页 艹 茎杆分布器 固定 工作位置 ........
索引 页 隹 集石槽 集石槽 .............................
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